弯箍机故障原因及排除方法
一、弯箍机没力
原因1:三角带松了
调节三角带
原因2:电机烧坏了
更换或修理电机
原因3:电压太低
调节电压至正常水平
二、工作盘退不回或不到位
原因1:接触器接触不良
用纱布清理触电
原因2:行程开关接触不良
换行程开关
原因3:微动开关坏了
换微动开关
原因4:内回位簧坏了或老化
换回位簧
三、只能点动,不能自动原因1:接触器接触不良
用纱布清理触电
原因2:行程开关接触不良
换行程开关
原因3:微动开关坏了
换微动开关
原因4:内回位簧坏了或老化
换回位簧
四、弯箍机失控原因1:按钮或脚踏开关的进线碰线或触点粘住了
更换电线或开关
原因2:接触器触点粘住了
换接触器
原因3:行程开关损坏或工作头弹不出来
更换或润滑
原因4:行程开关工作头与角度调整器的间隙过大或行程开关损坏
调整间隙或换行程开关
弯箍机是一种工程用箍筋弯曲设备,由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到好的精度。本机具有弯曲工序简化,工作效率高,角度调整方便,弯曲整齐,能将材质为φ4-φ20mm圆钢弯曲成各种几何形状。
弯箍机主要特点:
1、使用方便:安全性能好,角度标准,速度快,搬运轻巧。
2、操作简单:工作时只需一人即可,*培训,自动手动两种方式任意选择,自动弯箍机,开机就会操作。
3、本机预设90和135两个角度,全自动弯箍机,脚踏开关变换自如。
4、角度可任意调整。
5、速度快:每小时弯箍筋500个左右。弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。
弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分,弯箍机,机械部分组成主要部件由钢筋进给机构,钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成,接触继电器,开关电源。
弯箍机的特征和操作规程
弯箍机其特征是在结构中:双级制动电机和减速机直接连接,用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个定位轴孔分别设置在桌面的定位方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速,输入输出转速比准确,弯曲速度稳定准确,电气自动控制可用于改变速度。制动器可以
保证弯曲角度。钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架
三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定,钢筋弯箍机,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时,严禁加工**过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
弯箍机的特征和操作规程
八、转盘换向时,必须在停稳后进行。
九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。