五机头钢筋弯曲中心-钢筋弯曲中心-济宁久科机械(查看)

钢筋弯曲中心设计优势说明

钢筋弯曲中心设计优势说明：

1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲中心钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5.中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.钢筋弯曲中心采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。

       这个数控机床钢筋弯曲中心还具有下列几层面优点:

      1.数控机床钢筋弯曲中心具备与众不同的弯曲机构设计方案，钢筋弯曲中心，在弯曲全过程中钢筋不容易摆脱弯曲磨具，为实际操作建筑工人出示更的人身安全确保，

      2.这个数控机床钢筋弯曲中心提升的弯曲模前端支撑点立板大大增加弯曲模承受力。增加其使用期，该机构能让这个机器设备保持7根12mm三级钢另外弯曲，是中国类似数控机床钢筋弯曲中心的二倍生产能力，

      3.这个数控机床钢筋弯曲中心的升降机构选用的是交流伺服电机驱动器齿条机构，可以保持高精伺服电机定尺，

      4.这个数控机床钢筋弯曲中心选用的是细齿齿轮齿条牙齿咬合的剎车设备，五机头钢筋弯曲中心，改制动系统能确保钢筋弯曲全过程中发功机不容易因抗拉力。传统式的钢筋弯曲中心成型传统式至今，在有桩基础施工的工程建筑中，灌注桩常用的钢筋弯曲中心一直由人工盘绕捆扎或弯圆后电焊焊接。

       由人工制做钢筋弯曲中心，间隔不匀称，软塌塌，非常容易形变，危害了工程施工质量；且必须很多的人力资源，生产成本也很高。现阶段，在中国各施工工地，還是以人工生产加工主导，但钢筋弯曲中心的全自动成型己成必定发展趋向。国外建筑行业比较发达的國家早有运用机械设备制做的历史时间，钢筋成型弯曲中心，而在中国，专业化制做钢筋弯曲中心的实例记述在2006年中铁十八局修建的武广客运专线上，而于所运用的由厦门市连坏产品研发的钢筋弯曲中心滚焊机都是中国**台该类机器设备，历经两年的发展趋势，2008年刚开始中国别的机械设备厂也是进军产品研发，坚信未来发展，钢筋弯曲中心全自动成型必定会代替人工、释放人力资本。

钢筋弯曲中心的日常检修注意事项

钢筋弯曲中心作为一种建筑工地常用的现场钢筋弯曲设备之一，主要用来弯曲螺纹钢、圆钢、螺杆等，广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、水电工程项目及房屋建筑等各种行业中。它有着很大的优势，具有重量轻，体积小，便于携带，容易操作的特点，就是因为它的这些特点所以被工程行业广泛的使用。

1、应定期检查钢筋弯曲中心刀口锋利情况，若发现刀口用钝及时磨砺或调换。

2、定期检查钢筋弯曲中心机床各部分并保持机器周围场地的清洁，电线绝缘应良好。

3、钢筋弯曲中心操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且必须有专人负责指挥生产。

4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。

5、经常检查滤油器，使之保持应有的通油量，防止油路阻塞、通油量减少，数控钢筋弯曲中心，油泵吸空影响油泵寿命。

6、工完料净，及时清理机床周围的边料及卫生，确保安全生产，提高工作效率。